鈦因其優(yōu)秀的耐腐蝕性而被大量用作各種化學(xué)反應容器、熱交換器材料，但缺陷是成本較高。特別是作為結構部件運用時(shí)這個(gè)問(wèn)題尤為杰出，有用的解決方法就是運用鈦鋼復合板。鈦與一般鋼的復合材稱(chēng)之為鈦鋼復合材，既有鈦的耐蝕性，又有一般鋼板作為結構物的強度，重要的是其成本也大幅度下降了，那么鈦鋼復合板的焊接次序和其焊材的選用，如下所述：

    1.通常先焊底層，第一道底層（碳鋼、低合金鋼）焊縫不應熔透到復層金屬，以防焊縫金屬發(fā)生脆化或產(chǎn)生裂紋；

    2.焊（堆焊）復層一側時(shí)，有必要考慮到稀釋的影響，所以在焊接復合板的復層時(shí)，應挑選適宜的填充金屬先堆焊一層或多層過(guò)渡層，然后再焊復層，其過(guò)渡層的填充金屬有必要能容許底層鋼的稀釋?zhuān)?/p>

    3.根部可用碳弧氣刨、鏟削或磨削法進(jìn)行清根。在堆焊過(guò)渡層前，有必要清除焊根坡口中的任何殘余物；

    4.要焊后熱處理以消除焊接殘余應力，挑選熱處理溫度時(shí)應考慮：底層和復層的熱處理規范的差異；對復層耐蝕性的影響；底層和復層界面的元素分散是否會(huì )產(chǎn)生脆性相，導致鋼板性能惡化；由于底層和復層的物理性能差異，導致復層產(chǎn)生應力腐蝕開(kāi)裂等。

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