冶金復合鋼管

目前制造復合管的方法很多,傳統的有軋制、擠壓、堆焊、爆炸焊,比較新的技術(shù)有電磁成型、離心鋁熱劑法等。

軋制和擠壓的共同特點(diǎn)是生產(chǎn)率高、質(zhì)量好,可節省金屬材料的損耗,但一次性投資大,可復合的材料組合受限,冷加工管只能用于常溫環(huán)境。

電磁成型是一種很有發(fā)展前途的先進(jìn)工藝,效率高,安全,可連接性質(zhì)迥異的兩種金屬,但只適用于加工強度低、導電性好的金屬,而且現有設備裝機容量太小。

爆炸焊可實(shí)現多種金屬間的復合,效率高,覆層金屬可厚可薄,界面結合緊密,是一種理想的復合方法,但具有一定的危險性,精確計算炸藥量也是一項需要相當經(jīng)驗和驗證的工作。熱劑焊是一種高效的復合方法,可制備多種覆層,但難以制作薄而均勻的復合層。

離心鑄造件結晶細密,機械性能好,結合面緊密,但內表面質(zhì)量較差,且限制內襯金屬熔點(diǎn)必須低于基材熔點(diǎn)。

最具有選擇自由度的是堆焊方法,但也只有氧乙炔火焰堆焊和等離子弧堆焊能夠滿(mǎn)足低稀釋率、薄堆焊層的要求,若再強調自動(dòng)化和高生產(chǎn)率,則可能只有等離子弧堆焊可以滿(mǎn)足要求。